工业盐的资源化利用

     目前许多化工产品 ( 特别是农药) 的生产过程中产生大量的副产盐渣, 主要成分是氯化钠, 另外还含有少量的碳酸钠、氢氧化钠、水及有机物。因含有水分和碳酸钠而易结块, 不利于作其它相应产品的原料;  又因含有有机胺类、膦类等有机物而不能被氯碱工业直接作原料使用, 大部分厂家将其堆积起来或直接向江河中倾倒。这种盐长期堆积不仅占用土地, 还对环境造成巨大威胁, 可溶性盐及杂质流失, 盐化周围土壤,危及周围植被, 同时对周边水源和稻田造成污染, 而直接向江河中倾倒则严重污染水源, 直接威胁下游饮水安全。
    工业盐是一种重要的化工原料, 是极为宝贵的国家战略资源, 目前国内每年工业用盐的缺口达200多万t。因此, 利用合适的工艺和设备回收利用这种工业废盐渣作为工业原料用盐, 不仅可以消除对环境污染, 还可以充分利用宝贵的盐资源, 将副产资源化, 实现循环经济。
 
    近年来, 人们对资源节约、环境友好的认识逐步提高, 政府在环保立法和执法力度上也有了显著加强, 化工生产中副产盐渣的处理和资源化利用日益受到重视, 。
    目前, 国内对化工生产中副产盐渣的处理方法主要有三种: ①洗盐法: 将盐渣用水或有机溶剂洗涤, 尽量洗去盐渣中的杂质,  处理后的盐用于联碱工业。此法比较适应于杂质含量少且杂质成份单一的副产盐渣, 它的缺点是洗涤水或有机溶剂存在再处理等二次污染的问题; 另外副产盐渣中杂质含量往往不稳定, 洗涤用水或溶剂的用量较难控制,  杂质难以洗净, 不易实现工业化。②高温处理法: 将盐渣高温处理, 使盐渣中含的有机杂质在高温下分解成气体, 从而达到去除有机杂质的目的。此法的关键在于分解设备的选择。国内有报导采用回转窑、沸腾炉等热工设备, 但较难解决盐在高温下结圈结块等工业化问题, 无法实现工业化。
    湖南化工研究院采用自主设计的专用热工设备处理水合肼、草甘膦等生产中产生的副产盐渣, 结果理想, 处理后氯化钠可作为氯碱工业的原料, 该设备及工艺己获国家发明专利授权, 专利号: ZL200510031311.5。该法简单易行, 成本低,  特别适应于自身有氯碱生产线的企业。③制纯碱法: 将盐渣制成饱和盐水溶液后, 一定条件下通入氨气、二氧化碳气或直接加入固体碳铵, 反应一段时间后,  结晶析出固体碳酸氢钠, 分离洗涤后高温分解制得纯碱,  分离母液主要含氯化铵, 再加入盐渣冷冻析出氯化铵后循环至制碱工序。此法的关键是提高反应收率, 解决盐渣中有机杂质对产品质量的影响。该法特别适应本身需要纯碱或氯化铵的企业, 可使废渣资源化利用, 实现循环经济。
    我国资源相对稀缺, 每年工业用盐缺口在200 万t以上, 因此国内副产盐渣走的是处理和资源化利用相结合的路子, 这对处理工艺及设备的选择提出了更高的要求, 难度更大, 同时也更具实际意义。